Teknologi produksi piring tungsten

Powder metalurgi tungsten biasane nduweni gandum sing apik, kothong kasebut umume dipilih kanthi cara tempa lan rolling suhu dhuwur, suhu umume dikontrol antarane 1500 ~ 1600 ℃.Sawise kothong, tungsten bisa luwih digulung, ditempa utawa dipintal.Mesin meksa biasane digawa metu ing ngisor suhu recrystallization, amarga wates gandum saka tungsten recrystallized brittle, kang mbatesi workability.Mulane, kanthi nambah jumlah pangolahan total tungsten, suhu deformasi mudhun.
Rolling plate Tungsten bisa dipérang dadi rolling panas, rolling anget lan rolling kadhemen.Amarga resistensi deformasi gedhe saka tungsten, roller umum ora bisa nyukupi syarat piring tungsten rolling, nalika rollers digawe saka bahan khusus kudu ditrapake.Ing proses rolling, rollers kudu preheated, lan suhu preheating punika 100 ~ 350 ℃ miturut kahanan rolling beda.Blanks bisa machined mung nalika Kapadhetan relatif (rasio Kapadhetan nyata kanggo Kapadhetan teori) luwih saka 90%, lan duwe processibility apik ing Kapadhetan saka 92 ~ 94%.Suhu papan tungsten yaiku 1,350 ~ 1,500 ℃ ing proses rolling panas;yen paramèter proses deformasi dipilih kanthi ora bener, kosong bakal dilapisi.Suhu wiwitan rolling anget yaiku 1,200 ℃;8mm-kandel panas mbalek piring bisa tekan kekandelan saka 0.5mm liwat anget Rolling.piring Tungsten dhuwur ing resistance ewah-ewahan bentuk, lan awak roller bisa mbengkongaken lan deformed ing proses rolling, supaya piring bakal mbentuk kekandelan non-seragam sadawane arah jembaré, lan bisa retak amarga deformasi non-seragam kabeh. bagean ing ijol-ijolan roller utawa proses ijol-ijolan rolling mill.Suhu transisi brittle-ductile saka piring 0.5mm-tebal suhu kamar utawa luwih dhuwur tinimbang suhu kamar;karo brittleness, sheets kudu mbalek menyang sheets 0.2mm-kandel ing suhu 200 ~ 500 ℃.Ing pungkasan periode rolling, lembaran tungsten tipis lan dawa.Kanggo mesthekake pemanasan seragam saka piring, grafit utawa molybdenum disulfide biasane dilapisi, sing ora mung migunani kanggo pemanasan piring nanging uga nduweni efek pelumasan ing proses mesin.